Generator Oksigen VPSA

Peralatan produksi oksigen Psa, di bawah kondisi suhu kamar dan tekanan atmosfer, MENGGUNAKAN saringan molekuler VPSA khusus untuk secara selektif menyerap nitrogen, karbon dioksida dan air dan kotoran lainnya di udara, sehingga memperoleh oksigen dengan kemurnian tinggi (93±2% ).

Produksi oksigen tradisional umumnya mengadopsi metode pemisahan kriogenik, yang dapat menghasilkan oksigen dengan kemurnian tinggi. Namun, peralatan memiliki investasi tinggi, dan peralatan beroperasi di bawah kondisi tekanan tinggi dan suhu sangat rendah. Pengoperasiannya sulit, tingkat perawatannya tinggi, dan konsumsi energinya tinggi, dan seringkali perlu melalui puluhan jam untuk menghasilkan gas secara normal setelah dimulai.

Sejak peralatan produksi oksigen psa memasuki industrialisasi, teknologinya telah berkembang pesat, karena kinerja harganya daripada di kisaran hasil rendah dan persyaratan kemurnian tidak terlalu tinggi dalam situasi memiliki daya saing yang kuat, sehingga banyak digunakan dalam peleburan, pengayaan oksigen tanur tinggi, pemutihan pulp, tungku kaca, pengolahan air limbah dan bidang lainnya.

Penelitian dalam negeri tentang teknologi ini dimulai lebih awal, tetapi dalam jangka waktu yang lama perkembangannya relatif lambat.

Sejak tahun 1990-an, keuntungan dari peralatan produksi oksigen psa telah secara bertahap diakui oleh orang-orang Cina, dan dalam beberapa tahun terakhir, berbagai proses peralatan telah dimasukkan ke dalam produksi.

Peralatan produksi oksigen psa VPSA dari Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd. memiliki posisi terdepan di bidang industri pupuk, dan efeknya sangat luar biasa.

Salah satu arah pengembangan utama psa adalah mengurangi jumlah adsorben dan meningkatkan kapasitas produksi peralatan. Namun, peningkatan saringan molekuler untuk produksi oksigen selalu dilakukan ke arah laju adsorpsi nitrogen yang tinggi, karena kinerja adsorpsi saringan molekuler adalah dasar dari PSA.

Saringan molekuler dengan kualitas yang baik harus memiliki koefisien pemisahan nitrogen dan oksigen yang tinggi, kapasitas adsorpsi saturasi dan kekuatan yang tinggi.

Psa arah pengembangan utama lainnya adalah dengan menggunakan siklus pendek, tidak hanya perlu menjamin kualitas saringan molekuler, pada saat yang sama harus didasarkan pada optimasi struktur internal menara adsorpsi, untuk menghindari yang dapat menyebabkan produk menjadi buruk dan kerugian dari distribusi konsentrasi gas yang tidak seragam di menara adsorpsi, dan juga mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk sakelar katup kupu-kupu.

Dalam banyak proses produksi oksigen PSA, PSA, VSA dan VPSA secara umum dapat diklasifikasikan menjadi tiga jenis.

PSA adalah proses desorpsi atmosfer adsorpsi tekanan super besar. Ini memiliki keuntungan dari unit sederhana dan persyaratan rendah untuk saringan molekuler, dan kerugian dari konsumsi energi yang tinggi, yang harus digunakan dalam peralatan kecil.

VSA, atau proses desorpsi vakum adsorpsi tekanan atmosfer, memiliki keuntungan dari konsumsi energi yang rendah dan kerugian dari peralatan yang relatif kompleks dan total investasi yang tinggi.

VPSA adalah proses desorpsi vakum melalui tekanan atmosfer. Ini memiliki keuntungan dari konsumsi energi yang rendah dan efisiensi tinggi saringan molekuler. Total investasi peralatan jauh lebih rendah daripada proses VSA, dan kerugiannya adalah persyaratan yang relatif tinggi untuk saringan molekuler dan katup.

Gas Hangzhou Boxiang mengadopsi proses VPSA, dan membuat peningkatan besar pada proses dan proses tradisional, yang tidak hanya mengurangi konsumsi energi seminimal mungkin (mengacu pada penggunaan saringan molekuler merek yang sama), tetapi juga mencapai tujuan penyederhanaan dan miniaturisasi peralatan, mengurangi investasi, dan memiliki rasio kinerja/harga yang lebih tinggi.

Seluruh sistem produksi oksigen psa terutama terdiri dari blower, pompa vakum, katup switching, penyerap dan unit penguat tekanan oksigen dari tangki keseimbangan oksigen.

Setelah partikel debu dihilangkan dengan filter hisap, udara mentah diberi tekanan hingga 0,3 ~ 0,4 Barg oleh Roots blower dan memasuki salah satu adsorben.

Adsorben diisi dengan adsorben, di mana air, karbon dioksida, dan sejumlah kecil komponen gas lainnya diadsorpsi di saluran masuk adsorben oleh alumina aktif di bagian bawah, dan kemudian nitrogen diadsorpsi oleh alumina aktif dan zeolit. di atas saringan molekuler 13X.

Oksigen (termasuk argon) adalah komponen yang tidak teradsorpsi dan dibuang dari saluran keluar atas penyerap ke tangki keseimbangan oksigen sebagai produk.

Ketika adsorben teradsorpsi sampai batas tertentu, adsorben akan mencapai keadaan jenuh. Pada saat ini, pompa vakum akan digunakan untuk menyedot adsorben melalui katup switching (berlawanan dengan arah adsorpsi), dan tingkat vakum adalah 0,45 ~ 0,5BARg.

Air yang diserap, karbon dioksida, nitrogen dan sejumlah kecil komponen gas lainnya dipompa keluar ke atmosfer dan adsorben diregenerasi.
Setiap penyerap bergantian antara langkah-langkah berikut:
- adsorpsi
- desorpsi
- stempel
Tiga langkah proses dasar di atas secara otomatis dikendalikan oleh PLC dan sistem katup switching.